造纸机械通常包括制浆、造纸、完成等设备，以及电气传动、自动化、计算机操作、环保等通用设备。造纸设备行业是专业性很强的行业，同时，造纸设备涉及机械、化工、材料、防腐、压力容器、自动化操作等大量技术领域。

　　国内巨大的造纸需求为造纸设备设计提供了广阔的空间。根据计划，纸张和纸板产量将达到3800~4000万吨，新增产量将达到800~1000万吨。按照传统造纸设备行业分析，目前我国能够提供的生产能力，只能满足不到三分之一的市场需求。据统计，1995年造纸企业经营规模化的只有16家，超过10万吨；到2000年，造纸机械厂家增加到44家，但整体进展仍然缓慢，难以满足国内造纸行业的需求。

　　国内造纸工业发展不稳定，价格、技术、可靠性和售后服务是国内造纸厂选择造纸机的重要依据。外资企业、合资企业等资金雄厚的企业对造设备和产品的要求较高，因此，这些企业往往选择进口全部或部分关键设备。对于这些客户来说，目前国内造纸厂很难满足他们的需求，只能在大宗产品(如纸板等)方面有部分国产化设备。

　　然而，这些企业只是少数，其余更多的企业则是，虽然有一定的经济实力，但对进口设备和大规模投资的价格感到无能为力，对高质量的产品有着强烈的需求。因此，它们是国内造纸行业进步的直接推动者。另外一部分则仍旧在低水平上生产，尽管也想有技改的打算，但资金、治理、技术等方面的限制使其裹足不前，极具进展潜力。

　　国内造纸行业在过去10年里取得了不错的进展。航空、造船等行业也涉及造纸机械的生产，产品的技术水平，新产品的开发和单机的规模。涌现出许多企业，其中一些企业对提高产品技术和开发新产品有着自己的热情。但是，这个行业几乎没有大的变化。主要表现在产品趋同，缺乏特色；竞争过度，利润微薄；产品性能不稳定，技术水平低。

　　以上内容表明，国内造纸机械行业仍处于初步发展阶段。一方面，低端产品相对过剩，利润下降；另一方面，对高端技术产品的需求难以胜任。

　　好消息是，随着我国国内纸浆生产线规模的不断扩大和纸浆质量要求的不断提高，连续蒸煮系统得到了较广的应用。通过自主创新研发和引进技术的消化吸收，以适应连续蒸煮系统设备和自动操作，取得了一些进展，日益成熟，实现了全面的国产化，造纸机械单线生产经营规模可以达到5万吨/年，向大规模、自动化方向快速发展。