特种纸机运行时，复合机确认后才能进行穿带。当穿带时，必须缓慢运行，并小心地将边丝送到进入辊子，以防止夹伤员工手指。提起侧密封机辊后，将边丝池的侧线挂在转轴上。操作人员离开边缘密封区域后，降低辊并启动收卷。特种纸机设备的特点及适用技术：

　　1.两层材料同时上胶，使复合牢度更好。它还可以用于一次粘合三层薄材料，以提高生产效率和降低生产成本。

　　2.双层橡胶槽网带复合，配合高温网带压紧，使复合材料与烘干机充分接触，提高烘干效果，使材料加工后柔软，耐洗，牢度好。

　　3.特种纸机网带配有红外线自动调偏装置，可有效防止网带跑偏，延长网带使用寿命。

　　4.特种纸机加热系统可以分为两组，可根据需要选择加热方式，可有效节约能源，降低生产管理成本。

　　5.根据需要选择直流电机或变频器联动装置，使特种纸机有更好的控制能力。

　　造纸机控制系统的性能是造纸机是否高效，高质量生产的前提。对于特种纸机，传动系统的维护对于高质量的连续生产尤为重要。

　　根据现象分析判断是正确区分失败原因的基础，常见的错误包括。

　　1.电气故障。

　　①变频器不能启动，负载不闭锁。

　　②电机异常发热，甚至冒烟，或者通过电机工作电流不转或转矩很小，这可能是电机控制线路发生故障或内部系统故障。

　　③运行失败，无加减速动作，或异常反射；负荷分布不均匀，变化程度可调但不稳定，这些故障可能与线路接触或通信干扰等故障有关。

　　2.机械故障。

　　①轴承加热。

　　②设备旋转声音异常，可观察到明显的周期性声音和机械循环。

　　③网络中常见的机械故障是驱动辊的滑动，表现是负荷分布好坏，尤其是加速度异常。这种情况可以是简单的网不张力，如果不是，只能降低油墨辊的电压限制或增加角度的驱动辊。

　　特种纸机故障源故障难以确定。

　　对于明显的故障。可以直接从故障点解决，而在造纸机的实际进行操作中往往会出现一些问题难以确定的异常现象。

　　造成这种现象有三个原因：

　　1.速度不稳定。

　　①车速传感器机械连接不良，需要检查联轴器。

　　②机械设备的负荷变化很大，打开与机械设备的联轴器，运行中的电机可以决定是否干扰机械设备。

　　③如果调速器参数不合适，检查调速器参数。

　　④当造纸机的湿部分驱动纸张时，纸张的含水量通常很高。纸张下垂的重量会拉长纸张，因此总是认为背面的速度发展慢。其实是，背部速度越来越快，下垂现象越严重，还应检查相应不同部位的脱水情况。

　　2.速度突然。

　　①速度传感器的机械连接不良，应检查连接。

　　②线路连接点接触不良，应检查接线情况。

　　③轴承损坏及其他机械设备故障。

　　3.大负荷波动。

　　①速度传感器的机械连接不良，应检查连接。

　　②如果特种纸机设备的负荷波动影响较大，则应打开机械设备的联轴器运行电机，来判断是否受到机械设备的干扰。