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斜网纸机的使用时间:2021-11-22 斜网纸机的研制成功,特种纸的质量提高,品种得到开发。我国斜网成形设备由最初的单层成形逐步发展到三层同步成形(并具有完全的知识产权)及斜圆网复合成型等多种形式。特别是多层斜网成型技术的成功开发与应用,为多种产品的开发提供了条件。造纸机械逐渐成为生产特种纸的主要型号之一。 国产化斜网纸机多层斜网成型器的工作原理:多层斜网成形器在方锥管布浆器中分层上浆,采用独特的整流和分层技术,使纤维在成形区的分层成型,可实现二层或三层上浆。 斜网纸机生产中,应对抄造质量及正常运转的工艺参数进行现场调节。 斜网纸机的上网浓度:一是要保证网速的浓度,特别是长纤维。定量分析条件下,网浆浓度是确定网浆质量的主要参数,对网浆含量进行调整会导致浆液质量变化较大,如浆浓度由0.03%调整为0.02%,上浆量增加50%。 斜网纸机浆速度差之比:浆网速度差是影响成形质量和纸页性能异向(纤维方向排列)的重要因素,它是斜网操作经常需要调节的工艺参数,一般通过浆速调整对其网速进行调节。 应该注意以下几点: (1)浆液速度不允许超过网速。长网成型时,浆网速度比>1,而斜网成形又不能进行,这将导致浆层在初期成型过程中沉积于浆层,被浆液冲蚀破坏,在湿纸页上形成波形浆块。 (2)浆网速度比应根据成纸所要求的浆网速度比来调节,通过对资料的反馈和总结,确定浆网速度比的对应规律。 (3)实践证明,在成型质量满足要求的情况下,可以采用较大的浆网速度差,有利于延长脱水时间。 斜网纸机的脱水压差:脱水压差是斜网脱水的一项动力参数,是在恒定脱水压差下全程平稳、均匀脱水,保证纸页良好的松厚及透气性。 脱水压差主要取决于脱水阻力,通过调整脱水罐的真空度,在保证脱水率的前提下,应尽可能选择低真空度,以降低成形网的磨损及驱网辊的功率消耗。 去水控制和脱水曲线:脱水快,直接影响到斜网纸机的成型,如脱水过快,容易造成浆料沉积初期细纤维过多的损失,这样就加重了两面差,可能产生针孔;而且脱水过慢,延缓成型过程—水线位置后移,脱水速度取决于脱水箱各分区脱水量的选择和分配。 这些都是我们天阳为大家讲解的有关斜网纸机的使用方法。如各位对操作感兴趣,或对我们天阳产品感兴趣,欢迎前来选购。 上一篇特种纸机的组成下一篇斜网纸机的产品种类与生产要点 |