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斜网在生产特种纸的过程中主要注意的事项时间:2020-03-30 多层斜网成形器在多个中心布浆器内布浆,在流浆箱内分层上浆,采用独特的整流及分层技术,实现纤维在成形区的分层成形,可以实现两层、三层或更多上浆。斜网生产中,应对抄造质量和正常运行的工艺参数进行现场调控。 上网浓度 上网浓度首先要保证抄造成形质量,尤其长纤维。在定量确定前提下,上网浓度是决定上网浆量的主要参数,上网浓度较低时的调节将引起上浆量较大变动,如浆浓由0.03%调到0.02%,上浆量将增大50%。
浆网速差比 浆网速差是影响成形质量和纸页性能异向性(纤维方向排列)的重要因素,是斜网操作常需调控的工艺参数,一般通过浆速调整对已定网速加以控制。
操作应注意以下事项: (1)浆速不允许高于网速。长网成形允许浆网速比>1,而斜网成形中不行,它会造成初始成形沉积在网上的浆层,被浆流冲刷破坏,在湿纸页上形成波浪形浆块,已有生产实践证实。 (2)浆网速比应按成纸要求的纵横性能比调整,应通过质量数据反馈与总结,建立MD/CD与浆网速比的对应规律。 (3)生产实践证明,在成形质量达到要求的前提下,可采取较大的浆网速差,有益延长脱水时间。
脱水压差 脱水压差是保证斜网脱水的动力参数,是在恒定的脱水压差下完成全程平稳、均匀的脱水,保证纸页的良好松厚度和透气性。
脱水压差主要由脱水阻力决定,通过脱水箱的真空度调节,建议在保证脱水量的前提下,尽量选用低真空度,以减少成形网磨损和网部驱网辊动力消耗。
脱水量控制与脱水曲线 脱水快慢直接影响斜网成形,如脱水太快,易造成浆料初始沉积层中细小纤维过多流失,从而加剧两面差和产生*可能;而脱水太慢,延缓成形过程——水线位置后移,脱水速度取决于脱水箱各分区的脱水量的选用与分配。
以上就是斜网在生产特种纸的过程中主要注意的事项,希望通过这篇对您有所帮助。 |